8月11日，海尔通过微信公众号，在全球率先公开旗下三家互联工厂的实时生产情况。

　　之所以选择现在开放，海尔家电产业集团智能制造总监张维杰说，海尔互联工厂已经发展得相对完善，其柔性化的智能制造模式，能够满足不同用户的个性化定制的需求。海尔希望通过向世界开放互联工厂来证明中国企业的智能制造实力，实现发展中国家与世界发达国家高端制造的同步，乃至超越。

　　“海尔"透明工厂"的优势主要有两方面。”张维杰说，首先，海尔“透明工厂”可以实现生产全流程的“可视化”。海尔在全部互联工厂中安装了摄像头，全球消费者通过分布在每个互联工厂的摄像头，可以直接看到工厂的实时生产画面。其次，海尔“透明工厂”可以实现产品的个性化定制，为用户提供上百种柔性定制方案，满足个性化需求。

　　白电巨头秀工业“肌肉”

　　无独有偶，上周国内另两大白色家电巨头美的、格力，在生产自动化上也有大动作。

　　8月4日，美的集团与安川电机签订合作协议，双方共同斥资4亿元组建两家合资公司，一家生产工业机器人，另一家生产服务机器人。这两家新的合资公司，分别由安川电机、美的集团控股。

　　美的集团董事长兼总裁方洪波认为，人工智能和智能制造已经成为趋势，此次机器人合资项目将加快美的布局“智慧家居”和“智能制造”的“双智”战略。

　　近年，美的加快推进“机器换人”，以应对招工难、人工成本高的挑战。截止2015年上半年美的机器人应用超过800台，美的2015-2017年在机器人应用上的投资预计超过10亿元。

　　从应用到正式切入机器人产业，美的早有布局，旗下威灵电机已生产机器人的核心部件伺服电机;2014年成立机器人研究所;2015年又参建华南机器人研究院。这次与全球四大机器人制造商之一的安川电机合资，美的是想把握中国制造业升级和老龄人社会的商机，为美的集团未来的发展开辟“第二条跑道”。

　　8月4日，格力电器在珠海的自动化工厂也首次向媒体开放。2011年，格力便开始了“机器换人”，已成立了自动化技术研究院、自动化设备制造部。至今，格力自主研发出了工业机器人、自动AVG、注塑机械手、大型自动化线体等超百种自动化装备，部分已应用到格力的生产线上。截止2014年年底，格力自动化设备制造部累计产出设备1660台、工装1482套。

　　“目前能够满足我们生产要求的高端设备基本是从国外进口的，我心有不甘，但我们又不能只是模仿别人。所以我们决定自主研发这些设备，目前我们的自动化研究人员已经有2000多人，很多生产设备都是格力自主研发的，可以说现在的格力差不多是一个重型装备制造企业了。”格力电器董事长兼总裁董明珠说。

　　向互联网转型，是中国家电业的共同命题。海尔、美的、格力不约而同地“秀”出工业“肌肉”--自动化生产能力，表明无论如何转型，工业能力仍然是比拼的“真功夫”。