2014年1月9日，天加变频多联机在江苏南京生产基地成功下线。三年的光阴，一千多个日日夜夜，凝聚了天加人无数的心血和汗水，在众人的殷切期盼中，这个“新生儿”最终“呱呱坠地”。天加变频多联机一经面世，便受到世人的瞩目，接下来让我们共同揭开天加变频多联机的神秘面纱。

　　三年的等待 厚积薄发

　　“博观而约取，厚积而薄发，吾告子止于此矣。”--苏轼《杂说送张琥》

　　俗语有云：“不飞则已，一飞冲天;不鸣则已，一鸣惊人。”天加人经过3年的呕心沥血，养精蓄锐，最终在行业中脱颖而出。时间追溯到2011年，天加启动了以制造世界一流品质为核心的“精进协力”项目，组建了以天加副总裁须摩誓为带头人的经验丰富的日本管理团队，带领天加技术人员从零开始，着手研发变频多联机。“技术无国界”，作为行业泰斗。

　　中国建筑学会暖通空调分会副理事长、北京市建筑设计研究院教授级高工、顾问总工吴德绳高度肯定了天加携手日本团队，精诚合作的举措。

　　变频多联机研发高级经理藏地坦言，“这是我第一次负责中国企业产品研发项目，在项目组成员的不懈努力以及相关部门的大力支持下，本项目基本按照预定的计划完成并且实现量产。”在变频多联机项目开发过程中，天加研发团队严格遵守国家、行业标准，以生产行业顶级产品为目标，力求产品结构、冷冻系统简单、明了，秉承可靠性、可信赖的方针，最终开发出瑕不掩瑜，绝对不逊色其他厂家的优质产品。

　　在南京市经济开发区各级领导、空调行业协会的各位同仁、设计院的专家、各位同行、以及供应商的大力支持下，在日本管理团队的倾力协助下，天加不负众望，“三年磨一剑”，为行业交上一份满意的答卷。天加变频多联机生产线，完全按照日本的先进技术、配置和工艺要求定制，经过8道工序检测，21个岗位控制，从而确保机组的品质，整条生产线竣工后，可以达到现有日本同行多联机生产线的同级水平。

　　天加变频多联机COP和IPLV的实力均达到行业顶级水平。该机组通过喷气增焓，提高机组制热性能，甚至在零下25度的恶劣环境下，依旧能够正常运行，通过不停机除霜，提高了房间舒适度。“此次开发项目主要针对18匹～16匹的外机，今后我们将继续开发18匹～30匹的大多联，家用多联以及水冷多联。” 藏地表示。

　　中国制冷空调工业协会梵高定理事长给予天加人高度评价：“多联机作为中国市场生产量、应用量最大的空调产品，技术复杂，研发难度大，令众多中小企业望而却步，而天加人迎难而上，用实际行动推动了中国制冷行业的技术进步。”

　　前进的脚步 永不停息

　　在非洲，每天早晨羚羊睁开眼睛，所想的第一件事就是，“我必须要跑得更快，否则，我就会被狮子吃掉。”而狮子必须跑得再快一些以追上更多的羚羊。于是羚羊和狮子一跃而起，迎着朝阳跑去。

　　在风云变幻的空调市场，没有常胜将军。墨守成规、固步自封永远没有出路，唯有不断前进，才是企业立足之本。天加人敢于尝试，不断创新。“管中窥豹，可见一斑”，在变频多联机的研发过程中，天加大胆采用日本简明、高效的最新体制，以确保产品品质，在中国，一般生产线由质保部检验人员把关，而天加的生产线没有检验人员，生产线所有的员工都是品质的负责人，这种体制的应用在天加尚属首次，在变频多联机成功下线之际，天加人一致决定将变频多联机生产线的成功模式复制到其他生产线。

　　为了确保产品的品质，天加品质检验尽量采取自动化，通过“管接管”的方式，准确对机组进行检测。天加在多联机的选型、安装等方面经验尚浅，因此出台了各种改善措施，以提高自身水平。目前TIMS的开发取得阶段性成功，但是VRF事业才刚刚起步，今后天加会致力于开发更有魅力的优质产品。“天加以实际行动践行了中小企业创新发展的新模式”，解放军空军工程设计研究局罗继杰设计大师对于天加的努力给予高度肯定。

　　天加取得的成就有目共睹，伴随着2014年新年的脚步，天加踏入五年经济计划的第三年，通过实施经济计划，引入日本管理团队，共同创造了“天加品质等同日本制造”的目标，与此同时，天加的技术检测能力更是百尺竿头，更进一步。变频多联机的成功下线，成为天加在前进道路上难忘的里程碑，未来，任重而道远，天加将会一如既往，奋力前行。