风冷冷水(热泵)机组热气旁通除霜技术在大量、长期的工业运转中表明，机组的可靠性和供热性能得到极大提高，受到用户越来越广泛地认可和欢迎。热气旁通除霜与普遍使用的四通阀换向反循环除霜的工作特性如下：
　　
　　1.除霜方法对热泵供热性能的影响
　　
　　随着结霜时间的增长，结霜就会越积越多，有可能使蒸发器的空气通道完全堵塞，导致机组不能正常工作。因此，风冷热泵机组在结霜条件下运行时需适时除霜，除霜时不但不能提供热量，反而从建筑物内部吸取热量，影响了机组供热效果，除霜过程的损失与除霜方法有关。
　　
　　四通阀换向反循环除霜是目前普遍使用的一种除霜方法，除霜时四通阀动作，使机组由制热循环变为制冷循环，同时风机停止工作，高温排气进入风侧换热器进行化霜。在除霜循环的化霜过程中，机组从水系统中吸收热量提供到风侧换热器去除霜，机组产生的热量是负数，负热量的数量与在同样时间内产生的正热量大致相当。所以从能量角度讲，这种除霜过程的损失相当于两倍除霜时间的停机，使机组的供热量下降10%左右。
　　
　　热气旁通除霜方法不需改变机组的制热循环，只对需要除霜的换热器旁通热气进行除霜，假定下图中的空气侧换热器需要除霜，其工作流程如下所示：

　　每组翅片盘管设有一个热气旁通电磁阀2和主电磁阀3，除霜时相应的热气旁通电磁阀打开，主电磁阀关闭，利用排气放出的热量达到融霜的目的。融霜结束后，热气旁通电磁阀关闭，主电磁阀打开，该组翅片盘管正常运转，即可进行下一组翅片盘管融霜。在整个除霜过程中，供热和除霜同时进行，其除霜损失明显少于四通阀换向反循环除霜方法。
　　
　　2.四通阀换向反循环除霜存在的可靠性问题